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用覆膜板生产金属罐

  • 发布时间:2020-06-02
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(1)工艺过程采用覆膜板生产金属罐,一般常用以下三种工艺过程: ①钢板→pp膜→覆膜钢板→uv印刷→覆膜铁罐 ②钢板→胶印→pet膜→覆膜钢板→覆膜铁罐 ③钢板→胶印→pet膜→覆膜钢板→胶印→覆膜铁罐 

(2)焊缝补膜由于覆膜板表面的塑料薄膜是不利于罐身焊接的,所以通常在覆膜时都会在金属罐罐身板材上进行焊缝留空。 金属罐的罐身通常采用焊接方法,焊接后的金属露出部分必须进行覆膜补涂。无粘着剂覆膜技术的运用,

即利用与覆膜同材质的聚丙烯树脂修补焊接部分,使金属露出部分的覆膜和熔融修补同时完成。充分发挥了聚丙烯膜加热融着的特性,形成了真空的袋状效果,内容物完全不会泄漏。由于在制罐过程中不使用粘着剂和润滑剂,因此可避免附加材料导致的耐内容物性、残留溶剂、可塑剂等溶出的危险。且不会产生涂装补涂过程中发生的诸如耐内容物性差、粘着力弱、气泡混入等问题。 也可以采用胶带补涂或粉末补涂,

即使用和覆膜成分相同的树脂胶带或粉末,钢板覆合pp白膜,在制罐补涂时需用白色pp粉末。 我国自主研发的焊缝自动覆膜装置,安装于缝焊机的后部,通过特殊工艺,使罐身缝焊后立即进行自动补膜,有效地解决了焊缝的补涂质量问题。

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